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13915254142一、 设备主要组成：
GH-XQ-50(1)斜切.pdf
GH-XQ-50 全自动高速金属圆锯机为我公司生产的常规性机床，主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、拨料机构、分料装置、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、自动润滑系统、锯片清扫装置等部分组成。
1.1 机床床身：床身主体由优质铸件铸造而成。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点，能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。
1.2 动力头部分：齿轮箱体采用优质高强度特殊材料整体铸造而成，强度高、耐冲击。高性能齿轮材料制成的传动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削，同时采用齿轮消隙机构实现零间隙传动，保证传动平稳和锯片平均使用寿命，传动效率高。全部轴承采用进口高精、高强度的轴承，使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。特有的锯片稳定系统的采用能大大提高夹持圆锯片的刚性，减少锯片的振颤、偏摆，使锯片的使用寿命得到更大的提高，锯切的精度得到可靠保证。
1.3 进给系统：由伺服电机驱动滚珠丝杆带动锯刀箱进行斜推式进给，将被夹压的工件高精度快速切断。
1.4 夹紧装置：由两组水平与垂直的夹紧装置组成。前后两套装置可同时夹紧和松开，保证锯切过程的平稳性。
1.5 自动送料、承料机架、拨料机构:自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式，使送料的精度得到可靠保证。承料机架用于成排摆放待切原材料，长度可根据客
户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作，把一根棒材拨送至自动送料虎钳口，最终实现自动送料，大大降低工人的劳动强度，同时降低锯切辅助时间。
1.6 分料装置：能方便料头、料尾的收集处理，自动实现头尾与成品的分离与摆放。
1.7 液压系统：由油箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成，故障率低， 性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。
1.8 电器系统：由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控，即除承料机架成排摆放是手动外，从自动拨料开始到锯切完成，包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高， 各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。
1.9 喷雾冷却系统：采用品牌喷雾冷却润滑系统，精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油，以减少切削热的产生，该喷头同时向锯片两侧面喷涂高效切削油，进行润滑，既可以提高生产效率，降低生产成本，防止环境污染，同时还可以提高切口质量，延长锯片使用寿命。
2.0 本机外观颜色可满足不同客户要求。
2.1 我公司还可为特殊要求的客户“量身定尺”并不断改进。客户满意是本公司的一贯追求。（2.0、2.1、条为客户专门定制，价格另议）
二、主要部件产地。
|
名称 |
型号规格 |
产地 |
|
齿轮箱 |
GHGJ-50-2 |
国产 |
|
主电机 |
5.5KW |
国产 |
|
滚珠丝杆 |
￠32 |
台湾（TBI） |
|
液压站电磁阀 |
|
台湾耒丰 |
|
触摸屏 |
10 寸 |
昆仑通泰 |
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伺服电机 |
三菱 |
三菱 |
|
驱动器 |
三菱 |
三菱 |
|
PLC |
36 位 |
三菱 |
|
变频器 |
7.5kw |
台达 |
|
磁力制动器 |
ZA-Y |
江苏 |
三、主要技术参数：
3.1 设备型号：GH-XQ-50
3.2 GH-XQ-50 全自动高速金属圆锯机主要技术参数表：
|
项目 |
单位 |
规格 |
|
硬质合金圆锯片 |
mm |
￠250x2x￠32 |
|
锯切范围 |
mm |
圆 ￠15-￠50 方 15-45 |
|
一次最大送料长度 |
mm |
500 |
|
丝杆送料精度 |
mm |
±0.05 |
|
锯断面对轴线垂直度 |
mm |
≤0.2/100 |
|
夹紧方式 |
|
水平、垂直夹压 |
|
锯片转速 |
rpm |
18-200（变频无级） |
|
每齿进给量 |
mm |
0.04—0.08（可调） |
|
进给速度 |
mm/s |
4—12（可调） |
|
送料速度 |
m/min |
8—12（可调） |
|
电机功率 |
kw |
5.5/4P（变频） |
|
液压系统压力 |
Mpa |
5 |
|
送料驱动 |
kw |
(交流伺服电机 滚珠丝杆) |
|
锯切进刀驱动 |
kw |
(交流伺服电机 滚珠丝杆) |
|
冷却 |
|
油雾润滑冷却 |
|
液压油箱容积 |
L |
80L |
|
压缩空气 |
bar |
4-6 |
|
排屑方式 |
|
自选 |
|
外型尺寸 |
mm |
长*宽*高 7000*1500*1680 |
|
净重(主机+料架) |
kg |
3000 |
|
|
|
|
四、 制造、检验标准及主要精度
4.1 制造、检验标准
1) 该设备符合 JB/T3364.2-3-1999 圆锯床《精度》《技术条件》JB/T3866.2-1999《圆锯床主轴端连接尺寸》JBI6454-1996《锯床安全防护技术要求》等国家行业标准。
2) 该设备中的所有使用计量单位均符合 SI 国际标准。
4.2 圆锯机主要几何精度标准（单位：mm）
1) 圆锯机主轴锯片法兰部分端向跳动≤0.01
2) 圆锯机主轴锯片法兰部分径向跳动≤0.015
4.3 圆锯机工作精度（按标准试件切削）
1) 锯断面与工件轴心线垂直度误差≤0.1/50 2）锯断件端面对其素线的垂直度≤0.1/50 3）锯断片长度的重复精度≦±0.05
4.4 我公司生产的 CNC-XQ-50 全自动高速金属圆锯机的主要精度均达到和部分超过以上国家标准。
五、GH-XQ-50 全自动高速金属圆锯机产能及刀具消耗成本计算：
5.1 以客户提出的常切规格材料 45 号钢 ￠40 圆棒为例进行计算：
|
类别 |
全自动圆锯机 |
|
原材料成品尺寸：mm |
￠40x6000 |
|
材质： |
45 号钢 |
|
下料尺寸：mm |
￠40x50 |
|
原材料交货状态: |
按国家标准 |
|
选用锯切锯床类型： |
GH-XQ-50 型 |
|
锯切方式 |
一次一件 |
|
锯片规格：mm |
TCT: ￠250x2x60 |
|
每齿进给量：mm |
0.06-0.08 |
|
进给速度：mm/s |
4—20（可调）选用 15mm/s 直径φ40 需 2.7 秒 |
|
夹紧与松开时间：（s） |
1 |
|
送料速度：m/min |
8—12（可调）选用 8m/min 则 50 长需 1.5 秒 |
|
其它辅助时间（s） |
无 |
|
单件锯切所需总时间：（s） |
送料 1.0 秒+夹紧松开 1.5 秒+锯切 2.7 秒=5.2 秒 |
|
每班(8 小时）可锯切件数： |
60/5.2*60*8=5538 |
|
完成同产量所需锯床数量： |
1 台 |
|
一件刀具锯切面积：㎡ |
约等于 30 |
|
单件成品截面积：㎡ |
0.00126 |
|
一件刀具成本：元/件 |
600 |
|
一件刀具可锯切成品总数： |
30/0.00126=23800 |
|
锯切一次刀具所耗成本：元 |
600/23800=0.0252 |
|
每班每人可操作机床数量： |
5 台以上 |
|
所耗费冷却液量计算：L/h |
0.08（油）每 L20 元。0.004 元/件 |
|
锯切费用（含电费，锯片）合 计: |
锯片 0.0315 +电费 0. 01≈0.04 |
5.2 通过以上产能综合分析计算得出以下结论：
|
机床类型 |
GH-XQ-50 圆锯机 |
|
1.日产量 |
高 |
|
2.自动化程度水平 |
全自动 |
|
3.定长精度 |
±0.05 |
|
4.切断面垂直度 |
≤0.1/50 |
|
5. 切断面表面粗糙度 |
高达 3.2 |
|
6.完成同产量占用场地范围 |
小 |
|
7.冷却方式特点 |
成本低，节能环保 |
|
8.切削工具成本 |
成本低，装卸容易 |
|
9.切削效率 |
高 |
|
10.综合评比 |
在大批量生产前提下，高速圆锯机为绝对首选类型 |
|
|
|
