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锯床常见故障及排除方法

来源: 浏览: 发表时间:2020-01-06

锯床常见故障及排除方法:带锯条下落:原因可能是锯带太松,或者主、从动轮不平行。排除方法:调整锯带涨紧装置,保持锯带适当的张力;调整被动轮后面的三组调节螺钉,使主、从动轮平行,确保锯条在适当的位置。蜗轮箱响声异常:原因可能是蜗轮蜗杆轴向间障过大或者两队轴承磨损(零部件失效的一种基本类型)过大。圆锯床垂直滑道上下进退刀,进刀稳定,刀具寿命长,锯切精度高,多组齿轮传动适合重型切削,精度稳定。精心设计送料系统,送料长设定6-700m/m(可三次送料)。结构坚固,可保持动作可靠性。排除方法:调整蜗轮蜗杆轴向间隙或者更换轴承。锯床锯架不上升:需要检查油压力是否达到额定压力,上升电磁阀是否工作,上限行程开关是否复位,油路是否进空气或堵塞。圆锯床独特的主夹钳设计,夹持力强又牢固。滑道自动给油润滑。机器寿命长。使用PLC控制器,无接点,无毛病,维修简便。冷切液自动循环,确保工作切面平滑。控制钮集中,简易方便操作。配置自动锯切记数功能。无料自动停机。锯屑集中处理方便干净。排除方法:油压、调节溢流阀达到规定压力;检查电路、油路是否通畅;检查上限行程开关;清洗或更换滤油器及电磁阀等。

锯带不下降:需要调整阀堵塞;可能是下降电磁阀不工作;检查下限行程开关是否复位;检查背压是否调得过大。圆锯床垂直滑道上下进退刀,进刀稳定,刀具寿命长,锯切精度高,多组齿轮传动适合重型切削,精度稳定。精心设计送料系统,送料长设定6-700m/m(可三次送料)。结构坚固,可保持动作可靠性。排除方法:检查清洗调速阀;检查电路、油路是否通;检查上限行程开关;调整背压、达到规定值。锯床锯切时,锯架严重震动或异常响声:可能是立柱与滑动套间隙过大;或者锯切材料与速度选择不对;或者锯带与上导向块间隙过大。排除方法:更换铜套;重新选择锯条速度;调整导向块。工件严重偏斜:原因主要有过大进给量;锯齿钝化或分齿量不对称;两导向臂间的距离过大;锯带是否已调紧;两导向块是否已调紧;工作台面、固定虎钳与锯带不垂直。排除方法:使进给量适当;更换带锯条;使两导向臂间的距离与工件一致;使锯带保持适当张力;调紧两导向块;调整导向臂与固定虎钳、工作台面垂直。

华利锯床浅述锯床漏油的缘由有许多种,咱们需求找到本源,才能知道解决办法。锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略),决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置。带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,按结构分为卧式与立式;按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。锯床、立式锯床、视点锯床、带锯床运用过程中,呈现变速箱漏油疑问。锯床由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度,后钳使送料滑台后退到到LK位置,然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。漏油严峻的变速箱,不只会丢失许多润滑油,并且对立式锯床自身及对周围环境的清洁卫生形成不良影响,同时也会影响作业的进展。


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